Принцип на прахоуловителя на PCB

 

Образуване на отрицателно налягане и адсорбция на прах
Колекторът за прах създава среда с отрицателно налягане вътре в оборудването чрез вакуумна помпа с турбокомпресор от промишлен-клас или вентилатор с високо-отрицателно налягане. Натовареният с прах- газ навлиза в тръбопровода през персонализирана смукателна дюза (като плоска смукателна дюза, покриваща голяма площ, и тънка смукателна дюза дълбоко в междината). Под действието на разликата в налягането прахът тече към прахоуловителя с висока скорост с въздушния поток. Например, всмукателната сила на определена марка оборудване може да достигне 2000Pa, което гарантира, че металните остатъци над 0,3 mm са напълно адсорбирани.

 

Много{0}}степенна филтрация и чисто изпразване
Въздушният поток, влизащ в прахоуловителя, първо преминава през не{0}}тъкана филтърна торба или филтърна касета, за да улови големи прахови частици; след това филтърната касета с покритие или HEPA филтър (ефективност на филтриране По-голяма или равна на 99,97%) улавя малки частици. Филтрираният чист въздух се изхвърля в околната среда през вентилатора, а прахът попада в кутията за прах или в бункера за пепел. Действителното измерване на прахоуловител с импулсна торба показва, че неговата концентрация на емисии на прах е по-малка от 1 mg/m³, което е много по-ниско от националния стандарт от 10 mg/m³.

 

Захранваща система
Използвайте три{0}}фазна електрическа независима промишлена вакуумна помпа, като вакуумна помпа с ротационни лопатки, чрез механичното движение на ексцентричния ротор и въртящата се перка, за непрекъснато извличане на вътрешния въздух и образуване на стабилно отрицателно налягане. Обхватът на въздушния обем на определено оборудване е 5000-10000m³/h, който може да се адаптира към производствени линии с различни размери.

 

Система за филтриране
Първично филтриране: не{0}}тъкани филтърни торбички или метални мрежести филтърни елементи улавят големи частици, за да намалят последващото филтриращо налягане.
Прецизно филтриране: Повърхността на мембранния филтърен патрон е покрита с политетрафлуоретиленова микропореста мембрана, за да се предотврати натрупването на прах и да се удължи експлоатационният живот до повече от 12 месеца.
Високо{0}}ефективно филтриране: Филтърът HEPA има ефективност на филтриране от 99,97% за частици, по-големи от 0,3 μm, и е подходящ за-работилници без прах.

 

Автоматична система за почистване на прах
Електромагнитното импулсно издухващо-устройство периодично пръска филтърния материал със сгъстен въздух (налягане 0,5-0,7MPa), за да отстрани прикрепения прах. Например, определено устройство автоматично стартира програмата за почистване на прах на всеки 60 секунди, за да гарантира, че съпротивлението на филтърния материал е винаги по-ниско от 1500Pa и поддържа стабилно засмукване.

 

Високо{0}}възможност за отстраняване на прах
Действително измерените данни показват, че прахоуловителя с много-етапно филтриране може да улови 99,9% от металните остатъци, включително малки медни стружки, генерирани от процеса на пробиване. След като производител на електроника го въведе, концентрацията на прах на производствената линия спадна от 50 mg/m³ до под 2 mg/m³, а степента на квалификация на продукта се увеличи с 15%.

 

Дизайн за защита на безопасността
Оборудването включва устройства за защита от изтичане, прегряване и претоварване и отговаря на стандартите за -устойчивост на експлозия. Например, стандартите на Foxconn изискват, когато прахоуловителя се използва за запалим прах, той трябва да отговаря на параметри като Kst<150bar·m/s, Pmax <8bar(g), and be equipped with a filter damage detection system to automatically shut down the faulty equipment.

 

Екологично съответствие
Филтрираният въздух се изхвърля директно без вторична обработка. Някои модели са оборудвани със система за пречистване на отпадъчни води, като например мокър прахоуловител, който улавя праха през циркулираща водна завеса, а отпадъчните води се рециклират след утаяване и филтриране, което отговаря на „Комплексните стандарти за емисии за замърсители на въздуха“ (GB16297-1996).

 

Процес на рязане и пробиване на печатни платки
Прахоуловител е конфигуриран до машината за рязане и машината за пробиване, а смукателната дюза е директно насочена към зоната на обработка, за да абсорбира генерираните отломки в реално време. Например, производител инсталира канал за събиране на прах на изхода на пробивната машина със степен на улавяне на прах от 98%, намалявайки последващото натоварване при почистване.

 

Интегриране на чиста стая
Голямата система за събиране на прах свързва множество устройства чрез тръбопроводна мрежа, а централният колектор на прах обработва равномерно праха. След като фабрика за полупроводници прие това решение, чистотата на цеха беше подобрена от ISO 7 на ISO 5, отговаряйки на изискванията за производство на пластини.

 

Връзка за поддръжка и проверка
Преносимият прахоуловител е оборудван с електростатично заземяващо устройство за абсорбиране на разпръснат прах по време на поддръжка на оборудването. Например, определена марка ръчно устройство тежи само 5 kg и има всмукателна сила от 800 Pa, което е подходящо за операции в тесни пространства.