Вграден PCBA рутер

 

1. Работен обхват на разделяне	400 мм х 350 мм
2. XYZ режим на шофиране	AC серво мотор
3. Брой оси на движение	9 оси
4. Програмен режим на обучение	Цветно CCD изображение интуитивно обучение
5. Операционен интерфейс	Интерфейс за работа с прозорец на Win 10
6. Мощност на горния вакуум	5hp
7. Режещ шпиндел за автоматична смяна на инструмента	Максимум 80 000 оборота в минута
8. X-Y AC серво скорост	0-1000 мм/сек.
9. Z AC серво скорост	0-800 мм/сек.
10. X-Y Повторяемост	±0,01 мм
11. Точност на рязане	±0,05 мм
12. Функция за калибриране на CCD камера
13. Стойност на напрежението при разделяне на плочата	Под 150uε
14. Диаметър на инструмента	0,8-3,0 мм
15. Дебелина на рязане на печатни платки	0,2 мм-6,0 мм
16. Напрежение на хост и прахоуловител	220v 1φ и 3φ
17. Консумирана мощност	3.5kva
18. Пистолет за елиминиране на статично електричество
19. Зрителна система	Цифрова камера с висока резолюция
20.Задвижващ мотор	AC безчетков серво мотор
21. Механично рамо за вземане и поставяне	Анти{0}}статична вакуумна дюза
22. Режим на хранене	Релсов транспортьор
23. Режим на разреждане	Лентов транспортьор или носещ изход или релсов транспортьор
24. Режим на трансфер	Адсорбционен трансфер с вакуумна дюза
25. Посока на потока	Ляво → дясно, дясно → ляво (по избор)
26. Архивиране на програмата	USB интерфейс
27. Режим на управление	Специален контролер
28. Размер на шкафа за събиране на прах	820mmx550mmx1600mm (д×ш×в)
29. Размер на машината	2000mmx1350mmx1600mm (d×w×h)
30. Тегло на основната машина + прахоуловител	1200 кг

 

 

Техническо описание на онлайн машина за рязане и депанелиране

Това оборудване приема напълно автоматизиран дизайн, интегрирайки функциите за автоматично подаване на дъска, рязане и изваждане на дъската, което значително подобрява ефективността на производството и намалява разходите за труд. Основните технически характеристики са както следва:

Интелигентна визуална система

Оборудван с високо{0}}прецизна CCD система за визуално подравняване

Осигурете точност на рязане ±0,02 mm

Интелигентен механизъм за предотвратяване на грешки за избягване на грешки при работа

Система за прецизно движение

Оста X/Y използва внесен високо{0}}прецизен прахоустойчив линеен модул

Повтаряща се точност на позициониране от ±0,01 мм

Специален удароустойчив дизайн осигурява-дългосрочна стабилност на работа

Интелигентна система за откриване

Стандартен японски оригинален лазерен сензор за изместване

Мониторинг-в реално време на плоскостта на PCBA (точност ±0,005 mm)

Автоматична система за събиране на материал с вакуумна вендуза

Разширена система за контрол

Специализиран CNC контролер за движение

Проектиране на интегрална схема

Ниво-на смущения: Индустриално ниво 4

Време за реакция<1ms

Много{0}}функционална система за рязане

Поддържа рязане с права линия/дъга/специална{0}}форма

Интелигентно откриване на счупени/подхлъзнали ножове

Високоскоростен шпиндел с 80 000 RPM-

Система за автоматична смяна на инструменти (ATC)

Хуманизиран операционен интерфейс

Китайски и английски двуезичен интерфейс

Ергономичен софтуерен дизайн

Време за обучение по операция<2 hours

Това оборудване е преминало сертификация по ISO9001 и е подходящо за полета за обработка на печатни платки с висока-прецизност като 5G комуникации и автомобилна електроника.

 

В съвременното промишлено производство машините за рязане са основно оборудване за обработка и тяхната технология се развива бързо. С пробива на технологията за автоматизация, интелигентното оборудване за рязане постепенно замени традиционното ръчно управление и се превърна в ключово оборудване в областта на електронното производство и т.н.

Състояние на технологично развитие

Настоящата технология на машината за рязане е постигнала качествен скок, а напълно автоматичното интелигентно оборудване за рязане интегрира напреднали технологии като прецизен контрол и елиминиране на напрежението. В сравнение с дефектите на традиционното ръчно рязане, които са предразположени към повреда от напрежение, модерното оборудване може да постигне прецизно рязане-без напрежение и значително да подобри качеството на продукта. Особено в областта на прецизната обработка на електронни компоненти като PCB, технологията за автоматизирано рязане се превърна в индустриален стандарт.

Съображения за покупка на пазара

Закупуването на оборудване изисква цялостна оценка на следните фактори:

Баланс между цена и функция: оборудване от висок-клас (100 000-500 000 юана) има напълно-автоматично, интелигентно откриване и други функции; средно{9}} оборудване (50 000-100 000 юана) може да постигне основна автоматизация; оборудване от нисък клас (под 50 000 юана) изисква предимно ръчна помощ

Сравнение на технически параметри:

Точност на рязане: ±0,05 mm (висок-край) срещу ±0,2 mm (нисък-край)

Производствена ефективност: 300-500 броя/час (автоматично) срещу 50-80 броя/час (ръчно)

Дългосрочна{0}}оценка на ползите: Необходимо е да се изчисли общата цена на оборудването по време на неговия жизнен цикъл, включително консумация на енергия, поддръжка, труд и други разходи

Предложения за покупка

Препоръчително е предприятията да избират според действителните производствени нужди:

Масово производство: дайте приоритет на напълно автоматично оборудване

Малка партида и разнообразие: могат да се избират полу{0}}автоматични модели

Решенията за поетапно надграждане могат да се обмислят, когато бюджетът е ограничен

 

 

- Общият гаранционен период на оборудването е една година, ако има проблеми с качеството, за да се осигури след-продажбено обслужване и подмяна.

- След-персоналът за следпродажбено обслужване е старши професионален и технически персонал на компанията след официалното обучение, изпит и квалификация на компанията, преди да започне работа самостоятелно. Отделът за след-продажби получава известие за повреда на оборудването, като например оборудването не може да работи нормално, в рамките на 24 часа, за да даде отговор.

 

 

 

Разпространените машини за депанелиране на печатни платки могат грубо да се разделят на три типа според степента на автоматизация: ръчна работа, полу-автоматични и напълно автоматични. Машините за депанелиране на печатни платки могат да се използват не само самостоятелно, но и заедно с друго оборудване за образуване на линия. Следователно, според различните сценарии на приложение на оборудването, те могат да бъдат разделени на онлайн машини за депанелиране на печатни платки и офлайн машини за депанелиране на печатни платки.

 

 

 

При депанелиране на печатни платки традиционно обикновено се използва ръчно депанелиране. Този метод за депанелиране е относително бърз, но когато депанелирането се извършва ръчно, поради разликата в силата и ъгъла на депанелиране, е лесно да се причини повреда на електрическата верига на печатната платка, частите и пътя на калай. По това време се появяват машини за депанелиране на печатни платки и се превръщат в стандартен оперативен метод на SMT.

 

 

1. Нож-тип депанелираща машина Предимства: ниска цена Недостатъци: може да цепи дъски само по права линия. Има неравности.

 

2. Машина за щамповане на панела Предимства: ниски първоначални инвестиционни разходи и бърза скорост. Недостатъци: високи по-късни разходи поради необходимостта от специални дъски и специални форми. Има стрес

 

3. Машина за депанелиране с фреза Предимства: може да цепи дъски с всякаква форма, с много малко напрежение и без изпъкналости по режещия ръб. Недостатъци: висока първоначална цена.

 

4. Лазерна машина за депанелиране Предимства: има предимствата на сплитер за фреза и може да извършва микро-рязане на печатни платки без напрежение. Недостатъци: скъпа машина.

 

5. Машина за депанелиране на гилотина Предимства: чисто пневматично (обикновеното въздушно налягане във фабриките е достатъчно), малък размер (настолен тип), висока производителност, може да реже алуминиеви субстрати с всякаква ширина и дебелина, висока цена.

 

 

Използването на машини за депанелиране на печатни платки може да подобри ефективността на производството, тъй като може бързо да завърши задачата за разделяне на печатни платки, като по този начин спестява време за производство. В допълнение, машините за депанелиране на печатни платки също могат да избегнат човешката грешка, причинена от машини за ръчно депанелиране на печатни платки, като гарантират, че качеството на всяка платка на печатни платки е постоянно.

 

ЧЗВ 1 – Защо цилиндърът на моя PCBA рутер не работи? Първо проверете предпазната врата
Една често срещана причина е предпазната врата да не е добре затворена. Понякога операторите може да забравят да го затворят плътно или да го оставят отворено. Просто проверете и затворете здраво защитната врата преди всяка операция – това обикновено решава проблема.

 

ЧЗВ 2 – Цилиндърът на PCBA рутер все още е неактивен дори при затворена предпазна врата? Настройте сензора
Ако цилиндърът все още не се активира, сензорът на предпазната врата може да не открива вратата. В този случай регулирайте позицията или на защитната врата, или на сензора, докато се подравнят правилно – тогава цилиндърът ще възобнови нормалната си работа.

 

ЧЗВ 3 – Проблем с отразяващ сензор на PCBA рутер? Как да възстановите функцията на цилиндъра
Ако отразяващият сензор за безопасност не успее да открие правилно, цилиндърът няма да работи. Две решения: първо, отстранете всички препятствия, блокиращи пътя на отражението; второ, проверете дали сензорът е разхлабен – ако е така, закрепете го и го калибрирайте отново, за да осигурите надеждно откриване.

 

ЧЗВ 4 – Цилиндърът на PCBA рутер не работи след проверка на сензора? Потърсете електрически повреди
Ако цилиндърът все още не работи след всички проверки на сензора, проблемът може да е електрически. Редовната проверка и поддръжка на кабелите на машината са от съществено значение. Осигурете професионална диагностика и ремонт на всички проблеми с окабеляването, преди да възобновите работата – никога не пускайте машината с дефектна верига.

Популярни тагове: вграден PCBA рутер, Китай вграден PCBA рутер производители, доставчици, фабрика, Достъпна резачка за печатна платка, Персонализирана маршрута на ръба на дъската, Машина за оформяне на високо прецизна PCB, PCB алуминиева следа маршрутизиране, Отпечатана платформа Качествен стандартен маршрутизиране на следи, Устойчиво маршрутизиране на печатна платка