Какво е V режеща PCB машина?

 

Основният принцип на V-машината за рязане на печатни платки, известна също като машина за разделяне на панели V-CUT, е да изреже предварително зададен V-жлеб върху повърхността на платката на печатни платки чрез синхронно въртене на горния и долния кръгъл нож. Този процес обикновено се разделя на следните стъпки:

 

Дизайн на панела: В етапа на производство на печатни платки, множество платки на модули се свързват в панели чрез V-жлебове за последващо рязане.

 

Рязане на V-жлеб: Използвайте няколко комплекта циркулярни ножове (до 12 комплекта), за да изрежете панелите по предварително определена траектория, за да образувате V-жлеб с дълбочина около 1/3 от дебелината на дъската. Точността на рязане може да достигне ±0,1 mm, осигурявайки плоскостта на прореза.

 

Счупване и разделяне: След като рязането приключи, платката на модула се счупва внимателно по V-жлеба с ръчни или механични средства, за да се постигне бързо отделяне. Този без{2}}контактен метод на обработка може да избегне механичното напрежение, причинено от традиционното щамповане или фрезоване, и да защити прецизните компоненти.

 

Висока точност и нисък стрес

V-машината за рязане на печатни платки приема много-дизайн на кръгли ножове и напрежението, генерирано по време на процеса на рязане, е изключително малко, което е особено подходящо за платки с печатни платки, носещи прецизни компоненти (като BGA чипове). Неговата точност на рязане може да достигне ±0,1 mm, а грапавостта на ръба се контролира в рамките на 3 μm, което е далеч отвъд точността на традиционното механично рязане.

 

Широка адаптивност на материала
Оборудването може да обработва различни материали като FR-4, алуминиеви субстрати, медни субстрати и др., а диапазонът на дебелина обикновено е 1,0-3,2 mm. Например, в системата за управление на батерията (BMS) на електрическите превозни средства, машината за печатни платки с V-образно рязане може ефективно да изрязва медни плочи с дебелина 1,0-2,0 mm, за да осигури проводимост и устойчивост на вибрации.

 

Подобрена производствена ефективност
Скоростта на цепене на дъската може да достигне 0-400 mm/s, максималната дължина на цепене на дъската е неограничена и поддържа рязане на сложни пътища като прави линии и дъги. Когато е оборудван с автоматична система за подаване на дъски, степента на използване на оборудването може да достигне повече от 90%, което значително съкращава производствения цикъл.

 

Контрол на праха и защита на околната среда
Оборудването е оборудвано със система за събиране на прах, която използва въздух под високо-налягане, за да изсмуче металните остатъци, генерирани от срязване в кутията за събиране на прах, за да подобри работната среда. Някои модели също използват технология за мокро отстраняване на прах, а отпадъчните води се рециклират след утаяване, което отговаря на стандартите за опазване на околната среда.

 

Потребителска електроника
При производството на печатни платки на тънки и леки устройства като мобилни телефони и таблети, V-cut PCB машини разрешават аномалиите на дисплея на екрана, причинени от традиционните процеси, чрез ултра-фино рязане (ширина на линията под 0,1 mm) и обработка с ниско-напрежение. Например, когато производител обработва гъвкав екран FPC, той използва V-технология за рязане, за да увеличи живота на продукта при огъване от 10 000 пъти до 50 000 пъти.

 

Автомобилна електроника
В BMS модула на електрическите превозни средства V-cut PCB машини могат ефективно да режат дебели медни плочи, за да гарантират, че проводимостта е с 15% по-висока от тази на традиционните процеси. В същото време неговият анти{3}}вибрационен дизайн (анти-ниво на вибрации 20G) отговаря на изискванията за работа на -монтирани на превозни средства радарни печатни платки в широк температурен диапазон от -40 градуса до 125 градуса.

 

Космонавтика
В отговор на високите изисквания за надеждност на аерокосмическите печатни платки, машината за V-cut PCB намалява вътрешното напрежение на материала чрез оптимизиране на параметрите на рязане, което увеличава якостта на умора на плочата с 18%. Когато определена компания за авионика обработва дънната платка на радара, тя използва тази технология, за да увеличи стабилността на сигнала на оборудването на надморска височина от 10 000 метра с 25%.

 

Медицинско оборудване
При производството на печатни платки на имплантируеми медицински устройства (като пейсмейкъри), без{0}}контактната обработка на машината за V-нарязване на печатни платки избягва механично замърсяване, а стойността на съпротивлението на повърхностната изолация след рязане достига повече от 10¹²Ω, далеч надхвърляйки индустриалния стандарт.

 

Интегриране на интелигентна технология за управление
В бъдеще машината V-cut PCB ще интегрира позициониране с машинно зрение и системи за обратна връзка със затворен-контур, автоматично ще регулира параметрите на рязане чрез-мониторинг в реално време на пътищата на рязане и разпределението на напрежението и допълнително ще подобри точността и адаптивността.

 

Екологична оптимизация на дизайна
Оборудването ще обърне повече внимание на възстановяването на праха и управлението на потреблението на енергия, като например използването на ниско{0}}енергийни двигатели и технология за био-ензимна хидролиза за замяна на силни алкални системи за намаляване на разходите за пречистване на отпадъчни води. В същото време модулният дизайн ще поддържа бърза смяна и ще намали загубата на ресурси.

 

Адаптирайте се към възникващите материални нужди
С популярността на гъвкавите печатни платки (FPC) и свързващите платки с висока-плътност (HDI), V-Cut PCB машините ще разработят по-остри остриета и по-сложни системи за управление, за да отговорят на нуждите от рязане на микрон-ниво.